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Mantenimiento del sistema hidráulico de la empacadora
En términos generales, un/a Prensa hidráulica Está compuesto por tres partes principales: el bastidor de la máquina, el sistema eléctrico y el sistema hidráulico. Este artículo se centrará en el mantenimiento del sistema hidráulico de las prensas enfardadoras, ya que desempeña un papel fundamental para garantizar un funcionamiento suave y prolongado de las máquinas hidráulicas de enfardado.
El sistema hidráulico de una empacadora está compuesto por una bomba, un motor, un depósito (tanque de aceite), tuberías, mangueras, cilindros, válvulas, filtros, aceite hidráulico y, opcionalmente, una unidad de refrigeración. La bomba utiliza la energía del motor para impulsar el aceite hidráulico y generar caudal y presión hidráulicos. Las válvulas regulan el flujo del aceite hidráulico al restringirlo o redirigirlo. Los cilindros ejecutan un movimiento recto de empuje‑tracción. La unidad de refrigeración se encarga de enfriar el aceite hidráulico después de que éste ha recorrido todo el sistema, mientras que el depósito alimenta la bomba. Conectan todos estos componentes las mangueras, las tuberías y los accesorios.
Los componentes mencionados del sistema hidráulico trabajan de manera estrecha entre sí. Un daño en un componente puede ocasionar daños adicionales en los demás. Por ello, es necesario realizar un mantenimiento periódico para reducir la probabilidad de que se presenten problemas.
Algunos puntos que deben verificarse e implementarse durante el mantenimiento del sistema hidráulico de la empacadora
1. Use el aceite adecuado
Para las empacadoras hidráulicas SINOBALER, recomendamos utilizar aceite hidráulico de viscosidad 46 o 68 (la gradación exacta depende del tipo de empacadora y de la temperatura ambiente del entorno de trabajo) de cualquiera de estas marcas de renombre internacional: MOBIL, SHELL, CASTROL, BP, TOTAL, AMSOIL, etc.
2. Cambiar el aceite
El aceite hidráulico se degrada con el tiempo de uso. Si continúa operando con el aceite degradado, compromete la vida útil del sistema hidráulico y también se reduce la presión hidráulica. Para las máquinas enfardadoras SINOBALER, recomendamos cambiar el aceite 6 meses después de iniciar las operaciones (o tras 1500 horas de funcionamiento); a partir de entonces, el aceite hidráulico debe cambiarse una vez al año (o tras 3000 horas de funcionamiento).
3. Evite que el sistema se sobrecaliente
Cuando el sistema hidráulico se sobrecalienta, los sellos, las válvulas, los conectores, las mangueras, etc., pueden dañarse, y la degradación del aceite hidráulico también se acelera. Para las prensas enfardadoras SINOBALER, es necesario mantener la temperatura del sistema por debajo de 60 grados Celsius para garantizar un funcionamiento seguro y óptimo. Según el tipo de enfardadora, las horas de operación del cliente, la temperatura ambiente, etc., se disponen dispositivos de refrigeración por aire o por agua para evitar que el sistema hidráulico se sobrecaliente.
Además de los mencionados anteriormente, hay otros aspectos a tener en cuenta, como el reemplazo oportuno de filtros, sellos, juntas tóricas, lubricante, etc. En SINOBALER, se proporciona un manual del usuario en inglés con instrucciones detalladas sobre el funcionamiento de la máquina, la seguridad, el mantenimiento y la resolución de problemas. Nuestro Base de conocimientos del empacador La base de datos resuelve muchas dudas técnicas relacionadas con las consultas habituales de los clientes. Nuestro equipo está listo para responder a cualquier pregunta que tenga y brindarle la asistencia que necesite. Contáctenos Hoy o puede contactarnos a través del servicio en línea en www.sinobaler.com.
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