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Prensa enfardadora de doble pistón de alta resistencia
La prensa enfardadora de doble pistón para servicio pesado SINOBALER ofrece una fuerza de prensado de 80 a 200 toneladas gracias a su sistema de doble pistón, ideal para compactar materiales duros, fibrosos o que tienden a rebotar, así como materiales blandos que requieren una alta densidad del fardo para optimizar la carga. Es perfecta para fibras naturales y sintéticas, paneles metálicos, tubos, perfiles y plásticos rígidos como carcasas de dispositivos electrónicos y tuberías. Esta enfardadora reduce el espacio de almacenamiento, disminuye los costos de transporte y aumenta la eficiencia, lo que la convierte en una inversión inteligente para el reciclaje moderno y la gestión de residuos.
Descripción del producto
La prensa enfardadora de doble pistón para trabajo pesado SINOBALER está meticulosamente diseñada para proporcionar una fuerza de compresión considerable, que oscila entre 80 toneladas y 200 toneladas. Esta notable capacidad de fuerza se logra gracias a su avanzada estructura de doble pistón, lo que la convierte en una verdadera potencia en la compactación de residuos. Fabricada para ofrecer robustez y durabilidad, esta enfardadora de dos pistones está especialmente concebida para abordar los desafíos únicos que presentan los materiales reciclables con alto contenido fibroso, una formidable fuerza de rebote o una dureza excepcional. Asimismo, resulta extraordinariamente versátil y constituye una solución eficaz para procesar materiales más blandos cuando es necesario alcanzar densidades elevadas en los fardos, optimizando así la eficiencia del llenado de contenedores.
Integrar la prensa de doble pistón para trabajo pesado SINOBALER en su ecosistema operativo aporta beneficios multifacéticos en diversos sectores. Los exportadores y comerciantes de fibras naturales pueden aprovechar su capacidad para gestionar una amplia gama de materiales. Los recicladores de fibras sintéticas apreciarán su robustez para atender sus requisitos específicos. Los centros de reciclaje de paneles metálicos, tubos y perfiles la encontrarán como una herramienta indispensable para optimizar el almacenamiento y el transporte. Incluso los plásticos rígidos, que incluyen carcasas de computadoras y televisores, tubos de plástico y más, se procesan de manera eficiente, lo que permite ahorrar espacio y reducir los costos de transporte.
Esta tecnología avanzada de enfardado actúa como una fuerza transformadora en la gestión de residuos. Al compactar los materiales en fardos densamente formados, esta empacadora de doble pistón no solo reduce la huella física, sino que también optimiza la carga en contenedores o vehículos de transporte. Esta eficiencia se traduce en importantes ahorros de costos y en una mayor agilidad operativa.
Invertir en la prensa de doble pistón para residuos pesados SINOBALER representa una decisión estratégica orientada a mejorar los procesos de gestión de residuos. Optimice el almacenamiento, agilice el transporte y eleve su eficiencia operativa con una máquina diseñada para afrontar los desafíos más exigentes del reciclaje y el tratamiento de residuos modernos.
Elija entre nuestros modelos de prensa enfardadora a continuación o contáctenos para un modelo personalizado que satisfaga sus necesidades de enfardado y reciclaje de residuos hoy mismo. Ver trituradores y granuladores de alta resistencia .
Características principales
- Expulsor de pacas en cadena
para una expulsión fácil y eficiente de las pacas mediante el levantamiento de la cadena - Las garras de retención son opcionales
para evitar que el material prensado vuelva a su forma original - Estructura de doble pistón
para lograr un mejor equilibrado de la platina y, por ende, proteger las placas y los punzones de deformarse - Controlado eléctricamente
Para un manejo sencillo, basta con accionar los botones y los interruptores para realizar el desplazamiento de la platina y la expulsión del fardo. - Altura ajustable de la paca
para satisfacer diferentes exigencias en cuanto al peso y el tamaño de las pacas - La puerta de cámara accionada hidráulicamente es opcional
para permitir la apertura y el cierre de la puerta únicamente mediante la operación de un interruptor giratorio, lo que mejora la eficiencia del trabajo y reduce la mano de obra - Cuatro opciones de apertura de la puerta de la cámara, incluyendo
apertura de la puerta principal apertura de las puertas delantera y trasera apertura de las puertas delantera y laterales apertura de cuatro puertas
Especificaciones
| Modelo | Tamaño del fardo | Peso de la prensa (para plástico duro) | Rendimiento | Macizo | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Longitud | Ancho | Altura | ||||
| SVB2-T-800 |
1520 mm (60 pulgadas) |
760 mm (30 pulgadas) |
450-1000 mm (18-39 pulgadas) |
260-550 kg (570-1210 libras) |
2-3 pacas/hora |
Correa de PET , alambre de acero , etc. |
| SVB2-T-1200 Opción A |
1100 mm (43 pulgadas) |
700 mm (28 pulgadas) |
300-1000 mm (12-39 pulgadas) |
140-440 kg (310-970 libras) |
3-4 fardos/hora |
|
| SVB2-T-1200 Opción B |
1520 mm (60 pulgadas) |
760 mm (30 pulgadas) |
450-1000 mm (18-39 pulgadas) |
310-650 kg (680-1430 libras) |
2-3 pacas/hora |
|
| SVB2-T-1500 Opción A |
1100 mm (43 pulgadas) |
700 mm (28 pulgadas) |
400-1100 mm (16-43 pulgadas) |
210-550 kg (460-1210 libras) |
3-4 fardos/hora |
|
| SVB2-T-1500 Opción B |
1520 mm (60 pulgadas) |
760 mm (30 pulgadas) |
550-1100 mm (22-43 pulgadas) |
420-800 kg (930-1760 libras) |
2-3 pacas/hora |
|
| SVB2-T-2000 Opción A |
1100 mm (43 pulgadas) |
700 mm (28 pulgadas) |
400-1100 mm (16-43 pulgadas) |
270-700 kg (590-1540 libras) |
3-4 fardos/hora |
|
| SVB2-T-2000 Opción B |
1520 mm (60 pulgadas) |
760 mm (30 pulgadas) |
550-1100 mm (22-43 pulgadas) |
520-1000 kg (1150-2200 libras) |
2-3 pacas/hora |
|
CASOS DE CLIENTES
Aplicaciones de Baling
Paneles metálicos para automóviles, fibras de palma, fibras de coco, fibras sintéticas, carcasas de televisores y computadoras, chapas de aluminio, perfiles de aluminio, tubos de plástico rígido, etc.
Baler y accesorios relacionados
Preguntas frecuentes sobre esta máquina
Todas nuestras enfardadoras verticales están equipadas con la función de ajuste de la altura del fardo, lo que permite a los usuarios adaptar dicha altura según sus preferencias y necesidades.
Existen 2 tipos de dispositivos para controlar la altura del fardo:
Tipo 1 – por interruptor de límite
Tipo 2 – por anillo de disparo
Por lo tanto, consulte el dispositivo correspondiente de su empacadora y realice los ajustes necesarios según se indica a continuación:
Tipo 1 – Interruptor de límite
• Mueva el interruptor de límite, según la imagen a continuación, dentro del rango ajustable para regular la altura del fardo según sus preferencias.

Tipo 2 – Anillo de disparo
• Desplace el anillo de disparo, según la imagen a continuación, dentro del rango ajustable para regular la altura del fardo según sus preferencias.

Aumentar o disminuir la presión de compactación afectará directamente la densidad de su fardo. Siga los pasos a continuación para aprender cómo ajustar la presión de compactación en su empacadora. Recuerde consultar la presión de trabajo segura indicada en el Manual de Instrucciones del Operador para asegurarse de no superar el límite.

Pasos para el ajuste de la presión en la prensa de doble pistón de servicio pesado:
1. Arranque el motor.
2. Ajuste la válvula de sobrepresión (véase B) girando la perilla en la dirección indicada por la flecha roja durante el proceso de enfardado; observará que el indicador del manómetro (véase A) aumenta a medida que avanza el proceso. Al girar la perilla en sentido contrario, verá que la presión disminuye.
NOTA:
– Ajuste la válvula lentamente para alcanzar la presión deseada y controle el manómetro en todo momento, a fin de evitar aumentos o disminuciones excesivas en un solo instante.
– La presión recomendada ya ha sido ajustada en nuestra fábrica antes de la entrega. Por lo tanto, no realice ningún ajuste de presión a menos que sea estrictamente necesario.
Al retirar su enfardadora de nuestra fábrica, le indicaremos la cantidad de aceite hidráulico recomendada según las condiciones de operación y la temperatura ambiente, y la señalaremos como el Nivel Óptimo de Aceite para su enfardadora.
Puede utilizar fácilmente las pegatinas de “Nivel de aceite óptimo” como referencia al llenar el depósito de aceite y realizar revisiones periódicas del nivel de aceite (como se muestra en la imagen, una ligera variación por encima o por debajo de la línea de nivel es aceptable).
Teniendo en cuenta que las horas de funcionamiento y las condiciones reales pueden variar de un momento a otro, se recomienda encarecidamente realizar inspecciones periódicas de la temperatura y el nivel del aceite.

Pegatina de nivel de aceite óptima
Es importante que la bomba contenga aceite hidráulico limpio antes de poner en marcha la máquina, a fin de lubricar los rodamientos y el sistema de transmisión.
Por lo tanto, verifique la bomba una vez que haya llenado el tanque de aceite, siguiendo los pasos a continuación:

• Desenrosque y retire la unión de la tubería de aceite utilizando una llave inglesa.
• Una vez retirada la junta y la tubería de aceite, podrá observar la abertura de descarga del aceite. Llene con aceite hidráulico por dicha abertura hasta que esté completamente lleno. (Si queda aire en la bomba, al ponerla en funcionamiento producirá ruidos fuertes, lo que podría ocasionar daños.)
• Vuelva a conectar la tubería de aceite y asegúrese de que la unión esté bien apretada.
La expulsión de una paca de la enfardadora depende del tipo de enfardadora (vertical u horizontal) y del material que se está enfardando. A continuación, un guía detallada:
La seguridad ante todo
- Asegúrese de que el ciclo de enfardado haya finalizado por completo y de que el pistón de compresión esté completamente retraído.
- Despeje el área alrededor de la trayectoria de expulsión.
- Utilice el equipo de protección personal adecuado (guantes, calzado, gafas de seguridad).
El tipo de empacadoras
- Común para: Pacas pequeñas a medianas, materiales ligeros como cartón , textiles , aluminio , o plástico .
- Pasos para expulsar:
- Asegúrese de que el ciclo de enfardado haya finalizado y de que el empujador esté completamente retraído.
- Abra la puerta principal o la puerta de la cámara.
- El fardo comprimido suele caer sobre el piso integrado o sobre unos rodillos. Es posible que deba empujarlo ligeramente con una palanca o una herramienta.
- Retire la paca manualmente o, si es necesario, con una transpaleta o una carretilla elevadora.
- Cierre la puerta y reinicie la empacadora para el siguiente ciclo.
- Asegúrese de que el ciclo de enfardado haya finalizado y de que el empujador esté completamente retraído.
- Común para: Pacas más grandes, materiales más pesados como metales , plásticos , heno o textiles .
- Pasos para expulsar:
- Complete el ciclo de enfardado y atado.
- Active el sistema de expulsión de la fardo (a menudo hidráulico). Este empuja el fardo fuera de la cámara de compresión. En las empacadoras totalmente automáticas, el sistema expulsa automáticamente el fardo sobre una cinta transportadora o hacia un área de recepción tras realizar la compresión y el amarre.
- La paca se empuja hacia el conducto de la paca, cinta transportadora , o suelo, según el modelo. Para empacadoras totalmente automáticas , los operadores solo deben asegurarse de que el camino esté despejado para la fardo.
- Utilice una carretilla elevadora, una transpaleta o una pinza para trasladar la paca al área de almacenamiento o a la zona de expedición.
- Complete el ciclo de enfardado y atado.
Manual o el Equipo Disponible
1. Manipulación manual (fardos pequeños)
- Adecuado para fardos ligeros.
- Pasos:
- Asegúrese de que la empacadora haya completado el proceso de compresión y atado.
- Abra la puerta de expulsión con cuidado.
- Deslice la paca hacia afuera sobre un palé o una superficie plana y estable.
- Utilice técnicas adecuadas de levantamiento para evitar lesiones (doble las rodillas y mantenga la espalda recta).
- Asegúrese de que la empacadora haya completado el proceso de compresión y atado.
⚠️ Consejo de seguridad: Siempre use guantes y calzado con punta de acero al manipular fardos de metal.
2. Uso de una carretilla elevadora o de una transpaleta
- Recomendado para fardos de tamaño mediano a grande.
- Pasos:
- Coloque la carretilla elevadora o el transpalet en el extremo de la empacadora, donde se expulsa la paca.
- Si la empacadora cuenta con una rampa de empaquetado o una mesa rodante, permita que el fardo se deslice sobre ella primero.
- Levante la paca con cuidado utilizando horquillas o una transpaleta, asegurándose de que la carga esté equilibrada.
- Transporte la paca al área de almacenamiento o de envío.
- Coloque la carretilla elevadora o el transpalet en el extremo de la empacadora, donde se expulsa la paca.
💡 Muchas empacadoras cuentan con un transportador de rodillos integrado que facilita el deslizamiento automático de los fardos hacia una plataforma de paletización o de montacargas.
3. Uso de una grúa o una pala cargadora (fardos pesados/industriales)
- Para fardos muy pesados (por ejemplo, grandes fardos de metal).
- Pasos:
- Fije un agarre para fardos o un gancho a la grúa.
- Coloque el dispositivo de agarre de manera segura alrededor del fardo.
- Levante el fardo con cuidado y trasládelo al área de almacenamiento.
- Suelte la paca lentamente, asegurándose de que aterrice de manera segura.
- Fije un agarre para fardos o un gancho a la grúa.
⚠️ Consejo de seguridad: Verifique siempre que la capacidad de carga de la grúa o del dispositivo de agarre supere el peso del fardo.
Consejos generales
- Espere siempre a que el pistón de compresión se haya retraído por completo antes de abrir las puertas.
- Mantenga regularmente los rodillos o los sistemas de transporte para garantizar un movimiento suave de las pacas.
- Mantenga las manos y las herramientas fuera de la trayectoria de expulsión para evitar lesiones.
- Para fardos pesados, utilice siempre asistencia mecánica (montacargas, pinza o cinta transportadora).
- Consulte el manual de la empacadora para conocer los controles específicos de expulsión y los dispositivos de seguridad interbloqueados.
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