Categoría:
Triturador y prensa de tambores / Aplanador de barriles
La trituradora de tambores (también llamada prensa de tambores, trituradora de barriles o aplanadora de barriles) utiliza una potente fuerza hidráulica para aplanar tambores/barriles metálicos. Ideal para manejar desde unos pocos hasta cientos de tambores diariamente, Sinobaler ofrece trituradoras verticales de tambores que compactan hasta 60-70 tambores por hora (de 58 galones/220 L) con una fuerza de 88.000 libras. Fáciles de operar por una sola persona, ahorradoras de espacio y eficientes para el reciclaje, estas trituradoras reducen el volumen de los tambores para facilitar su transporte, almacenamiento y el reciclaje de chatarra metálica.
Descripción del producto
La trituradora de tambores también se conoce como prensa de tambores, aplanadora de barriles, empacadora trituradora de tambores, trituradora de barriles o máquina prensadora de barriles. Es una máquina empacadora que utiliza una potente presión hidráulica para aplastar casi cualquier tipo de contenedores metálicos, tambores o barriles. Ya sea que disponga de apenas unos pocos barriles por semana o de una necesidad mayor, como cientos de barriles al día, Cuenta con una trituradora de barriles vertical que se adapta perfectamente a sus necesidades de prensa enfardadora. La trituradora de tambores que ofrecemos puede compactar hasta 60–70 unidades por hora (de tambores de hasta el tamaño completo de 58 galones o 220 litros) con una fuerza de compresión de hasta 88.000 libras.
Como la mayoría de nuestras prensas verticales para embalar, esta máquina puede ser operada fácil y seguramente por una sola persona, lo que aumenta la eficiencia. Además, esta trituradora de tambores requiere un espacio y una altura muy reducidos, lo que suele ser uno de los principales desafíos en su instalación. Evidentemente, este tipo de prensa de tambor no es adecuada para todos; sin embargo, si utiliza tambores de acero para desechar o transportar materiales, estas trituradoras pueden comprimir de manera eficiente y reducir el volumen de los residuos, facilitando así su transporte y reciclaje. Este es un paso fundamental en el proceso de reciclaje, ya que los tambores ocupan considerablemente más espacio y resultan poco manejables e ineficientes para su transporte una vez vaciados. Los tambores aplastados también le permiten ahorrar mucho espacio de almacenamiento. Una vez triturados, la chatarra metálica suele ser reciclada.
Si necesita triturar un gran volumen de tambores todos los días, nuestro empacadora de tambores automática Será su mejor solución de prensa enfardadora.
Elija entre nuestros modelos de prensa enfardadora existentes a continuación, o contáctenos Con sus necesidades específicas de reciclaje de residuos, diseñaremos una prensa enfardadora que las satisfaga plenamente.
Enlaces rápidos:
Características principales
- Canal de drenaje de líquidos
para drenar de manera eficiente el líquido residual de los tambores/barriles fuera de la prensa, a fin de mantener el área de reciclaje más ordenada y segura. Ver imagen
- Carrera larga
Permite que los tambores y barriles se aplasten con una alta tasa de compactación, reduciendo aún más su huella de residuos. - Púas en la platina
para perforar los tambores/barriles y liberar la presión de aire durante la compresión, lo que mejora la eficiencia y aumenta la seguridad del operador. Ver imagen
- Controlado eléctricamente
Para un manejo sencillo, basta con accionar los botones y los interruptores para realizar el desplazamiento de la platina y la expulsión del fardo. - Bloqueador de metal
para colocar adecuadamente los tambores/barriles en el centro de la cámara
Especificaciones
| Modelo | Tamaño del fardo | Peso del fardo | Rendimiento | Macizo | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Longitud | Ancho | Altura | ||||
| SVB2-MD-300 |
760 mm (30 pulgadas) |
760 mm (30 pulgadas) |
100-130 mm (4-5 pulgadas) |
- kg (- libras) |
60-70 piezas/hora |
- |
| SVB2-MD-400 |
760 mm (30 pulgadas) |
760 mm (30 pulgadas) |
80-100 mm (3-4 pulgadas) |
- kg (- libras) |
60-70 piezas/hora |
|
CASOS DE CLIENTES
Aplicaciones de Baling
Tambores de acero para aceite, bidones de acero para pintura y cualquier otro tipo de tambores o barriles de acero o aluminio
Industrias aplicables
Baler y accesorios relacionados
Preguntas frecuentes sobre esta máquina
Aumentar o disminuir la presión de compactación afectará directamente la densidad de su fardo. Siga los pasos a continuación para aprender a ajustar la presión de compactación en su empacadora. Recuerde consultar la presión de trabajo segura indicada en el Manual de Instrucciones del Operador para asegurarse de no superar el límite.
Pasos de ajuste de presión para la trituradora de tambores/alisador de barriles:
1. Arranque el motor presionando el botón “START” del panel de control.
2. Ajuste la válvula de sobrepresión (véase B) girando la perilla en la dirección indicada por la flecha roja durante el proceso de enfardado; observará que el indicador del manómetro (véase A) aumenta a medida que avanza el proceso. Si gira la perilla en sentido contrario, verá que la presión disminuye.
NOTA:
– Ajuste la válvula lentamente para alcanzar la presión deseada y controle el manómetro en todo momento, a fin de evitar aumentos o disminuciones excesivas en un solo instante.
– La presión recomendada ya ha sido ajustada en nuestra fábrica antes de la entrega. Por lo tanto, no realice ningún ajuste de presión a menos que sea estrictamente necesario.
Al retirar su enfardadora de nuestra fábrica, le indicaremos la cantidad de aceite hidráulico recomendada según las condiciones de operación y la temperatura ambiente, y la señalaremos como el Nivel Óptimo de Aceite para su enfardadora.
Puede utilizar fácilmente las pegatinas de “Nivel de aceite óptimo” como referencia al llenar el depósito de aceite y realizar revisiones periódicas del nivel de aceite (como se muestra en la imagen, una ligera variación por encima o por debajo de la línea de nivel es aceptable).
Teniendo en cuenta que las horas de funcionamiento y las condiciones reales pueden variar de un momento a otro, se recomienda encarecidamente realizar inspecciones periódicas de la temperatura y el nivel del aceite.
Pegatina de nivel de aceite óptima
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