Soporte técnico
Ofrecemos soporte a nivel mundial
Lo que ofrecemos
Sinobaler se enorgullece de que sus principios e ideas innovadores y creativos sean plasmados por nuestras empacadoras industriales. Nuestro equipo de ingenieros de empacado, junto con técnicos altamente cualificados, sigue un estricto sistema de control de calidad para fabricar cada una de nuestras empacadoras de última generación. Las empacadoras de Sinobaler cumplen con la normativa CE, y cada unidad producida en nuestras instalaciones supera las pruebas finales internas antes de ser enviada a nuestros clientes en todo el mundo. Nos enorgullecemos de ser un proveedor y socio preferente de equipos de reciclaje de residuos para nuestros clientes globales.
Consulta y diseño
Diseñar o seleccionar la empacadora o la línea de producción adecuadas, adaptadas a las necesidades del sitio y del cliente, antes de la venta.
Instalación y capacitación
Ofrecemos una variedad de servicios de instalación de maquinaria, incluyendo la instalación en el sitio y la instalación remota mediante video. Además, brindamos capacitación sobre el conocimiento y la operación de las prensas enfardadoras.
Soporte postventa
Proporcionar análisis y resolución en tiempo real de problemas técnicos postventa, incluyendo el mantenimiento, el suministro de piezas de repuesto y la asistencia para la solución de fallas.
Nuestro equipo
Nuestro equipo está integrado por ingenieros experimentados en reciclaje de residuos, con especialización en los ámbitos hidráulico y mecánico, que se mantienen al día con las tecnologías más avanzadas y se centran en el diseño y la fabricación de prensas enfardadoras de clase mundial. Pensamos fuera de lo convencional y nos esforzamos por ofrecer a cada cliente soluciones óptimas de enfardado adaptadas a sus necesidades. Cumplimos puntualmente con lo que prometemos.
Manuales de usuario para una operación fácil y segura
Todas nuestras empacadoras incluyen manuales de operación completos, guías de servicio detalladas y piezas de repuesto gratuitas. Además, con frecuencia dispondrá de un video de demostración de su funcionamiento.
Esto garantiza que pueda maximizar el rendimiento y la eficiencia de su empacadora SINOBALER.
Mantenimiento preventivo
LimpiezaMantenga la máquina siempre limpia, especialmente en las proximidades del sistema de control de operación. Retire el polvo, la suciedad y cualquier material que se encuentre sobre o cerca de la máquina.
Diario
Inspección de daños en tuberíasInspeccione la tubería por donde el material ingresa a la cámara de enfardado en busca de daños u obstrucciones.
Diario
Detección de fugas de aceiteEl exceso de aceite en la varilla del cilindro indica que los sellos deben ser reemplazados. Una película fina de aceite se considera normal. Un apriete o una regulación inadecuados de los accesorios pueden provocar fugas. Identificar a tiempo la causa de la fuga permite evitar problemas graves en el funcionamiento del sistema hidráulico.
Semanalmente
LubricaciónLubrique las bisagras, los pestillos y las guías de la puerta.
Mensual
Reemplazo del filtro de aceiteReemplazar el filtro de aceite del sistema hidráulico
Anual
Reabastecimiento de aceite hidráulicoCambie el aceite hidráulico para garantizar un funcionamiento estable.
Anual
Problemas comunes y soluciones
| Problemas comunes | Causas posibles | Soluciones |
| Sin energía eléctrica | La máquina no está enchufada; el interruptor de encendido está apagado; o el fusible está fundido. | Asegúrese de que el cable de alimentación de la máquina esté conectado a la fuente de alimentación de su instalación. Encienda el interruptor de encendido en el armario eléctrico. Verifique si hay algún fusible fundido en el armario eléctrico y reemplácelo por uno nuevo. |
| Baja presión | El valor de presión establecido para la válvula de alivio es demasiado bajo (es decir, inferior a la presión de trabajo segura recomendada indicada en el manual del operador). | Durante el último ciclo de compresión con el material, gire lentamente la perilla de ajuste de la válvula de alivio y observe atentamente el manómetro. Deténgase cuando la presión alcance el valor recomendado. Ajuste la tuerca de fijación conectada a la perilla de ajuste. Si la válvula de alivio no permite ajustes, intente limpiarla. Reemplace la válvula de alivio por una nueva si el problema persiste tras la limpieza. |
| Cavitación de la bomba (es decir, funcionamiento ruidoso) | Verifique el volumen de aceite en el depósito de aceite y en las líneas de entrada de la bomba. Si el nivel de aceite está bajo, añada aceite hasta alcanzar el “Nivel Óptimo de Aceite”. Reemplace las líneas de entrada de la bomba que estén viejas o dañadas y asegúrese de que todas las abrazaderas y conexiones estén bien apretadas. | |
| El filtro está obstruido | Verifique si el filtro de succión está obstruido. Si es así, reemplácelo por uno nuevo. | |
| La bomba puede estar dañada | Realice una inspección visual y reemplace si es necesario. | |
| Los sellos cilíndricos están desgastados | Desmonte el cilindro y reemplace los sellos. | |
| La varilla del cilindro está doblada y provoca una falla en el sellado. | Verifique la varilla del cilindro y reemplácela si está dañada. | |
| Fallo del sellado de la tubería | Verifique y reemplace el sello en forma de O. | |
| La máquina no funciona | La bomba puede estar funcionando en la dirección incorrecta. | Intercambie dos cualesquiera de los cables del motor en el armario de control. |
| Sin aceite hidráulico | Llene con aceite hidráulico hasta alcanzar el “Nivel óptimo de aceite”. | |
| El cilindro solo puede moverse en una dirección. | El núcleo de la válvula está atascado | Inserte una pequeña varilla para empujar el núcleo de la válvula o desmonte la válvula para limpiarla. |
| La platina de la empacadora no se mueve | La bobina de la válvula está quemada. | Inspeccione el sistema eléctrico con un multímetro. Si los cables están en buen estado, verifique la bobina de la válvula solenoide. Sin embargo, si no hay señal eléctrica en el circuito, revise las conexiones del cableado. |
| El interruptor de límite está roto. | Verifique los interruptores de límite con un multímetro y reemplace el interruptor averiado. | |
| Incapaz de alcanzar el peso máximo del fardo | La altura de la paca está ajustada demasiado baja | El interruptor de límite es ajustable; por lo tanto, colóquelo en la posición más alta para obtener el tamaño máximo del fardo. Si aún así no logra alcanzar el peso máximo del fardo, consulte el manómetro, ya que podría estar configurado a un valor inferior al recomendado. |
Nuestro amplio inventario de piezas principales está disponible de inmediato para satisfacer todas sus necesidades de repuesto.Obtenga un repuesto de piezaaquí.
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