Base de conocimientos de Baler / Preguntas frecuentes
Aumentar o disminuir la presión de compactación afectará directamente la densidad de su fardo. Siga los pasos a continuación para aprender a ajustar la presión de compactación en su empacadora. Recuerde consultar la presión de trabajo segura indicada en el Manual de Instrucciones del Operador para asegurarse de no superar el límite.
Pasos de ajuste de la presión para la empacadora horizontal de pesaje por escala:
1. Arranque el motor.
2. Ajuste la válvula de sobrepresión (véase B) girando la perilla en la dirección indicada por la flecha roja durante el proceso de enfardado; observará que el indicador del manómetro (véase A) aumenta a medida que avanza el proceso. Si gira la perilla en sentido contrario, verá que la presión disminuye.
NOTA:
– Ajuste la válvula lentamente para alcanzar la presión deseada y controle el manómetro en todo momento, a fin de evitar aumentos o disminuciones excesivas en un solo instante.
– La presión recomendada ya ha sido ajustada en nuestra fábrica antes de la entrega. Por lo tanto, no realice ningún ajuste de presión salvo que sea estrictamente necesario.
Aumentar o disminuir la presión de compactación afectará directamente a la densidad de su fardo. Siga los pasos que se indican a continuación para aprender a ajustar la presión de compactación en su enfardadora. Le recomendamos encarecidamente consultar la presión de trabajo segura indicada en el Manual de Instrucciones del Operador, a fin de asegurarse de no superar dicho límite.
Pasos de ajuste de la presión para la prensa de neumáticos:
1. Arranque el motor.
2. Afloje la tuerca (consulte la imagen). Ajuste la válvula de rebosamiento (véase B) girándola en sentido horario con una llave allen durante el proceso de enfardado; observará que el indicador del manómetro (véase A) aumenta a medida que avanza el proceso.
3. Si gira la válvula en sentido contrario (es decir, en sentido antihorario), observará una disminución de la presión.
NOTA:
– Ajuste la válvula lentamente para alcanzar la presión deseada y controle el manómetro en todo momento, a fin de evitar aumentos o disminuciones excesivas en un mismo instante.
– La presión recomendada ya ha sido ajustada en nuestra fábrica antes de la entrega. Por lo tanto, no realice ningún ajuste de presión a menos que sea estrictamente necesario.
– Recuerde apretar la tuerca una vez realizado el ajuste.
Aumentar o disminuir la presión de compactación afectará directamente la densidad de su fardo. Siga los pasos a continuación para aprender cómo ajustar la presión de compactación en su empacadora. Recuerde consultar la presión de trabajo segura indicada en el Manual de Instrucciones del Operador para asegurarse de no superar el límite.
Pasos de ajuste de la presión para la empacadora horizontal manual:
1. Encienda la corriente y ponga en marcha el motor.
2. Ajuste “A” (véase la imagen) girando el botón de plástico en la dirección indicada por la flecha roja durante el proceso de enfardado. Al mismo tiempo, observe el manómetro para controlar el aumento de la presión. Para su información, girar el botón en sentido antihorario disminuirá la presión.
3. Sin embargo, si la presión no aumenta tras ajustar “A”, pase a “B” y gire el botón según indica la flecha roja.
4. Consulte siempre el manómetro al girar la perilla para controlar el aumento o la disminución de la presión y asegúrese de que se mantenga dentro del rango de presión de servicio seguro recomendado, según lo indicado en su Manual de Instrucciones del Operador.
NOTA:
– Ajuste la válvula lentamente para alcanzar la presión deseada y controle el manómetro en todo momento, a fin de evitar aumentos o disminuciones excesivas en un solo instante.
– La presión recomendada ya ha sido ajustada en nuestra fábrica antes de la entrega. Por lo tanto, no realice ningún ajuste de presión salvo que sea estrictamente necesario.
Siga los pasos a continuación para aprender cómo ajustar la presión de compactación de su enfardadora. Aumentar o disminuir la presión de compactación afectará directamente la densidad de su fardo. No obstante, le recomendamos encarecidamente consultar la presión de trabajo segura indicada en el Manual de Instrucciones del Operador, a fin de asegurarse de no superar dicho límite.
Pasos de ajuste de la presión para la empacadora giratoria doble:
1. Encienda la corriente y ponga en marcha el motor.
2. Afloje la tuerca (como se muestra en la imagen superior) utilizando una llave inglesa. Ajuste la válvula de rebosamiento (véase B) girando la manivela en sentido horario durante el proceso de prensado; observará que el indicador del manómetro (véase A) aumenta gradualmente a lo largo del mismo.
3. Si gira la válvula en sentido contrario (es decir, en sentido antihorario), observará una disminución de la presión.
NOTA:
– Ajuste la válvula lentamente para alcanzar la presión deseada y controle el manómetro en todo momento, a fin de evitar aumentos o disminuciones excesivas en un solo instante.
– La presión recomendada ya ha sido ajustada en nuestra fábrica antes de la entrega. Por lo tanto, no realice ningún ajuste de presión a menos que sea estrictamente necesario.
– Recuerde apretar la tuerca una vez realizado el ajuste.
Todas nuestras enfardadoras verticales están equipadas con la función de ajuste de la altura del fardo, lo que permite a los usuarios adaptar dicha altura según sus preferencias y necesidades.
Existen 2 tipos de dispositivos para controlar la altura del fardo:
Tipo 1 – por interruptor de límite
Tipo 2 – por anillo de disparo
Por lo tanto, consulte el dispositivo correspondiente de su empacadora y realice los ajustes necesarios según se indica a continuación:
Tipo 1 – Interruptor de límite
• Mueva el interruptor de límite, según la imagen a continuación, dentro del rango ajustable para regular la altura del fardo según sus preferencias.
Tipo 2 – Anillo de disparo
• Desplace el anillo de disparo, según la imagen a continuación, dentro del rango ajustable para regular la altura del fardo según sus preferencias.
Aumentar o disminuir la presión de las válvulas individuales de su prensa horizontal automática de la serie SHBA2 afectará directamente la eficiencia de la producción, así como la densidad de su fardo.
Siga los pasos a continuación para ajustar la presión de la válvula en su empacadora de atado automático. Recuerde consultar la presión de trabajo segura recomendada que figura en el Manual de Instrucciones del Operador (véase la imagen a continuación) para asegurarse de no superar el límite.
Nota:
* Para realizar la prueba de presión, se requieren dos personas: una deberá pulsar el botón “prueba de presión”, y la otra deberá leer los manómetros y ajustar la configuración de presión adecuada.
* NO presione el botón de “prueba de presión” con demasiada frecuencia ni durante un período prolongado. Le recomendamos limitar cada uso a 20 segundos.
* Cuando ajuste el valor de la presión, realice los ajustes de forma gradual (es decir, sin superar 2 MPa por cada ajuste).
Manómetro de conexión eléctrica
Presione la tapa negra. Gire la tapa negra para ajustar ambos indicadores rojos al valor recomendado: 16 MPa (160 kg/cm²).
Así, cuando la presión del cilindro principal alcanza 16 MPa, el cilindro de tensión liberará presión.
Nota: Puede establecer este valor en un nivel más alto, pero nunca debe superar el valor de presión configurado para el cilindro principal.
Termómetro de contacto eléctrico
Esto sirve para controlar el enfriador de aire y establecer la alarma de alta temperatura.
Abra la tapa negra, ajuste el indicador verde a 30 °C y el indicador rojo a 60 °C.
Así, cuando la temperatura alcanza o supera los 30 °C, el enfriador de aire se activará automáticamente; y cuando la temperatura alcanza o supera los 60 °C, se disparará la alarma.
Cómo ajustar la presión de compresión para la serie SVB2-WS
Aumentar o disminuir la presión de compactación afectará directamente la densidad de su fardo. Siga los pasos a continuación para realizar el ajuste correspondiente. Recuerde consultar la presión de trabajo segura indicada en el Manual de Instrucciones del Operador para asegurarse de no superar el límite.
Cómo aumentar o disminuir la presión de compresión en una prensa enfardadora vertical
Pasos de ajuste de la presión para la empacadora vertical:
1. Encienda la corriente y ponga en marcha el motor.
2. Ajuste la válvula de sobrepresión (véase B) girando la perilla en sentido horario, según la flecha roja, durante el proceso de enfardado; observará que el indicador del manómetro de conexión eléctrica (véase A) aumenta a medida que avanza el proceso. Si gira la perilla en sentido antihorario, verá que la presión disminuye.
NOTA:
– Ajuste la válvula lentamente para alcanzar la presión deseada y controle el manómetro en todo momento, a fin de evitar aumentos o disminuciones excesivas en un solo instante.
– La presión recomendada ya ha sido ajustada en nuestra fábrica antes de la entrega. Por lo tanto, no realice ningún ajuste de presión a menos que sea estrictamente necesario.
El aceite hidráulico debe cambiarse después de los primeros 6 meses de funcionamiento (o tras 1500 horas de operación) y, en adelante, una vez al año (o tras 3000 horas de operación). Los siguientes pasos le enseñan cómo drenar el aceite existente de los cilindros para garantizar que pueda reemplazarlo por aceite nuevo de manera completa.
Para el cilindro principal:
Manguera 1 (más grande) – Entrada de aceite (Pistón hacia adelante)
Manguera 2 (más pequeña) – Salida de aceite (embolo hacia atrás)
Instrucciones:
1. Desmonte ambas mangueras 1 y 2 en el bloque de válvulas.
2. Coloque la “manguera 2” en el recipiente de recogida de aceite usado y, a continuación, conecte la “manguera 1” a su sistema de aire comprimido.
3. El sistema de aire comprimido empujará el pistón para que se desplace hacia adelante y el aceite se liberará a través de la manguera 2.
4. Una vez que se haya drenado el aceite, conecte su sistema de aire comprimido a la “manguera 2” para volver a colocar el pistón en su posición original.
Para el cilindro de expulsión:
Manguera 1 – Entrada de aceite. (Eyectora hacia adelante)
Manguera 2 – Salida de aceite. (Eyectora hacia atrás)
1. Desmonte las uniones de la manguera tanto para la manguera 1 como para la manguera 2.
2. Desmonte el “Anillo de Disparo”.
3. Coloque la “manguera 2” en el recipiente de recogida del aceite usado y, a continuación, conecte la “manguera 1” a su sistema de aire comprimido. El sistema de aire comprimido empujará el pistón para que avance y el aceite se liberará por la manguera 2.
4. Una vez drenado el aceite, conecte su sistema de aire comprimido a la “manguera 2” para volver a colocar el pistón en su posición original.
5. Vuelva a colocar el “Anillo de disparo” en su posición original.
Durante el funcionamiento normal, si el pistón no puede avanzar, se debe realizar la siguiente prueba para identificar la causa de la parada.
Registre los hallazgos y envíelos a SINOBALER para un análisis más profundo, si es necesario.
i) Verificar el PLC: la enfardadora horizontal automática está controlada por el PLC.
• El punto de salida del PLC para “avanzar el émbolo” es Y0 y Y1. Por favor, verifique estos puntos de salida; la luz de salida del PLC se encenderá cuando el émbolo se mueva (consulte la imagen anterior).
• Por lo tanto, si las luces de salida del PLC anterior están encendidas, verifique el relé intermedio.
ii) Comprobar el relé intermedio:
• Los relés intermedios para “avanzar el martillo” son KA0 y KA1. Por lo tanto, verifique los relés intermedios correspondientes a “avanzar el martillo” en el armario eléctrico; la luz de funcionamiento se encenderá cuando el martillo se mueva (consulte la imagen anterior).
• Por lo tanto, si las luces de marcha mencionadas anteriormente están encendidas, verifique las válvulas.
iii) Válvulas de retención:
• Las válvulas para “empujar hacia adelante” son 1DT y 4DT. Verifique si las luces de avance y de la válvula de rebosamiento están encendidas cuando el pistón se mueve (consulte la imagen anterior).
• Si ambas luces están encendidas, pase al siguiente paso para verificar el tapón de la válvula.
iv) Tapón de la válvula de retención:
• El tapón de la válvula para “avanzar el pistón” es 4DT. Verifique el tapón de las válvulas del sistema hidráulico (como se muestra en la imagen anterior) utilizando una herramienta para empujar el tapón cuando el pistón no pueda avanzar.
• Sin embargo, si el pistón sigue sin moverse, retire y limpie el tapón de la válvula.
Nota : Limpie el filtro una vez al año.
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